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福建新材料-沸石转轮吸附+催化燃烧再生治理案例

文章来源:j9九游会蓝环境 发布 :23:43

项目名称:动力电池负极新材料生产废气处理项目;

 

主要产生成分:生产时会产生大量焦油和低浓度VOC废气,具有一定腐蚀性,而且废气温度最高可达200℃;


治理方案工艺流程:管道汇集输送+水冷换热降温+旋风除油+电扑焦除油+干式过滤+沸石转轮吸附(RCO再生)+活性炭吸附。


动力电池负极新材料生产废气处理工艺



治理方案流程原理:


车间窑炉废气通过每条产线各自的高温风机排到主管道,汇集后的高温废气先经过水冷换热器,通过循环水作用,温度降到60℃以内,避免高温废气损坏后端设备。


然后废气进过旋风除油器,质量较大的焦油和颗粒物被带走,作为预处理。


废气进入电扑焦设备,通过高压电场,回收物料。除油后废气再经过四级过滤,基本去除颗粒物,保护后端吸附设备。


进入转轮设备吸附区,有机物会被多孔的沸石材料吸附,从而VOC得到处理。同时在转轮再生区,吸附在转轮表面的有机物会被200℃左右高温气流反吹脱附,转轮再生,脱附出来的高浓度废气进行催化燃烧(RCO)处理。


转轮吸附和再生是同时进行的。处理后的废气,再进过活性炭吸附,除去异味,最终30米高空达标排放。

 

动力电池负极新材料生产废气处理案例


动力电池负极新材料生产废气处理设备


工程治理标准:处理后尾气30米高空达标排放,检测的污染物浓度远低于当地标准。

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福建新材料-沸石转轮吸附+催化燃烧再生治理案例

项目名称:动力电池负极新材料生产废气处理项目;

 

主要产生成分:生产时会产生大量焦油和低浓度VOC废气,具有一定腐蚀性,而且废气温度最高可达200℃;


治理方案工艺流程:管道汇集输送+水冷换热降温+旋风除油+电扑焦除油+干式过滤+沸石转轮吸附(RCO再生)+活性炭吸附。


动力电池负极新材料生产废气处理工艺



治理方案流程原理:


车间窑炉废气通过每条产线各自的高温风机排到主管道,汇集后的高温废气先经过水冷换热器,通过循环水作用,温度降到60℃以内,避免高温废气损坏后端设备。


然后废气进过旋风除油器,质量较大的焦油和颗粒物被带走,作为预处理。


废气进入电扑焦设备,通过高压电场,回收物料。除油后废气再经过四级过滤,基本去除颗粒物,保护后端吸附设备。


进入转轮设备吸附区,有机物会被多孔的沸石材料吸附,从而VOC得到处理。同时在转轮再生区,吸附在转轮表面的有机物会被200℃左右高温气流反吹脱附,转轮再生,脱附出来的高浓度废气进行催化燃烧(RCO)处理。


转轮吸附和再生是同时进行的。处理后的废气,再进过活性炭吸附,除去异味,最终30米高空达标排放。

 

动力电池负极新材料生产废气处理案例


动力电池负极新材料生产废气处理设备


工程治理标准:处理后尾气30米高空达标排放,检测的污染物浓度远低于当地标准。